Con lo sviluppo dei tempi, le apparecchiature per scambiatori di calore sono sempre più strettamente legate alla nostra produzione di alimenti, abbigliamento, alloggi e trasporti, la piastra dello scambiatore di calore è una parte importante dello scambiatore di calore, il ruolo non può essere ignorato e il la durata di servizio della piastra determina la capacità di funzionamento dello scambiatore di calore e la durata di servizio dell'intera macchina, vale a dire che la durata di servizio dello scambiatore di calore è la ragione della lunga durata di servizio perché la durata di servizio della piastra dello scambiatore di calore a piastre è lunga. Quindi dobbiamo capire l'uso delle piastre che hanno attraversato per lungo tempo il tipo di processo di produzione.
Processo di produzione della lamiera a piastre dello scambiatore di calore a piastre
1. Ispezione
Prima di tutto, la materia prima dal pezzo di lamiera di un foglio di materiale piatto per iniziare, i produttori di materie prime sono anche divisi in nazionali ed esteri, spessi e standard; attendere che la materia prima arrivi al produttore dello scambiatore di calore a piastre, controllare innanzitutto la qualità della superficie della lamiera piana e il materiale in magazzino.
2. Tagliare la piastra
Quindi, in base alle dimensioni della piastra di lavorazione target per la piastra di taglio, tagliare i bordi in eccesso, che durante la cesoiatura, per l'ispezione della superficie tagliata, per garantire che non vi siano bave, bordi arricciati e altri problemi. Allo stesso tempo, dovremmo anche controllare le dimensioni della tavola dopo il taglio per garantire che le dimensioni siano precise.
3. lubrificazione
Nel materiale della piastra piana dopo il taglio, a seconda del materiale della piastra che deve essere insaccato/lubrificato e altre operazioni, lo scopo è quello di garantire che nel processo di pressione della piastra, per garantire che la quantità di assottigliamento sia in linea con il relativo disposizioni per garantire che la piastra durante il processo di utilizzo non si verifichi a causa di una deformazione eccessiva e quindi porti a perdite e altri problemi.
4. Piastra di pressione
Quindi la piastra di pressione, la qualità della piastra di pressione per i requisiti di precisione dello stampo è molto elevata, pressa ad alta precisione e ad alta pressione, la qualità della piastra formata dalla pressa è garantita, mentre la piastra per la pressatura, ma richiede anche effettuare test di penetrazione per garantire che non vi siano crepe non visibili ad occhio nudo, causando così problemi di qualità. Allo stesso tempo, è necessario controllare la dimensione specifica della piastra pressata, la profondità della fessura, ecc., per il controllo di qualità della piastra.
5. Punzonatura
Dopo aver premuto la buona necessità dell'operazione di perforazione del foro angolare della piastra, allo stesso tempo, secondo la prima versione, versione cieca e speciale dei diversi requisiti di progettazione dello scambiatore di calore, anche la perforazione della posizione del foro è diversa, parte della piastra praticando tre fori, parte della piastra praticando un foro nella piastra, il numero di diversi fori angolari nella piastra tra loro, per formare uno scambiatore di calore con un multiprocesso per una serie di condizioni speciali, non solo per migliorare l'efficienza economica, ma svolge anche un ottimo effetto di scambio termico.
Sembra un processo di produzione delle piastre molto semplice, in realtà il processo è molto più di quanto si immagini, a meno di quale passaggio avrà deviazioni, il sistema di tracciabilità unico dei produttori di piastre per scambiatori di calore a piastre regolari, per garantire che ogni pezzo di piastra dall'inizio della materia prima può essere il controllo di qualità, nel processo di produzione di controllo, solo per essere in grado di garantire la qualità.
