FS12,FS14 e FS-Y12 utilizzati principalmente nello scambiatore di calore di secondo livello per la stufa a parete, è un produttore di stufe a parete personalizzato con elevata efficienza di trasferimento del calore e lunga durata.
BHE per essiccatori d'aria è un prodotto personalizzato per l'industria degli essiccatori a refrigerazione con elevata efficienza di scambio termico e lunga durata.
A differenza di altri scambiatori di calore a piastre saldobrasati utilizzati per l'essiccazione dell'aria compressa, EXHEAT BHE per essiccatori d'aria combina recupero di calore, evaporatore e separatore di umidità dell'aria compressa in un unico modulo modulare (chiamato anche modulare "tre in uno") e possiede alcuni caratteristiche uniche come di seguito:
①. Il numero di piastre nel separatore può essere determinato dal suo carico di lavoro, ovvero dal volume dell'aria compressa. Senza la necessità di un design indipendente della compressione dell'aria, il costo del prodotto è ridotto al minimo.
②. L'aggiunta del pre-drenaggio al recupero di calore può ridurre il consumo energetico dell'evaporatore.
③. Il collegamento nella parte superiore del separatore di umidità può fornire all'utente parte dell'aria compressa secca raffreddata,
o essere utilizzato per la pulizia regolare del prodotto.
④. L'evaporatore adotta il design del canale asimmetrico (in caso di trasferimento di calore a cambiamento di fase REF), così come
per migliorare l’efficienza dello scambio termico e diminuire le perdite di carico dell’aria compressa.
⑤. Lo speciale design del rinforzo strutturale è adottato localmente per resistere agli sbalzi di temperatura elevati e ai lunghi cicli di prove di fatica.
Gli scambiatori di calore a doppio circuito sono utilizzati principalmente negli evaporatori e nei condensatori di refrigeratori e pompe di calore e applicabili ad alcuni refrigeranti HFC e HFO. Il design a doppio circuito è migliore della soluzione back-to-back e offre prestazioni massime sia in condizioni di pieno carico che di mezzo carico.
La brasatura degli scambiatori di calore è un modo efficace per unire insieme componenti metallici. Implica la fusione di un metallo d'apporto e il suo utilizzo per unire i due pezzi di metallo in corrispondenza di un giunto. Il processo di brasatura può produrre giunti forti e a tenuta stagna resistenti alle sollecitazioni termiche e meccaniche.
Uno dei vantaggi della brasatura degli scambiatori di calore è che può essere utilizzata per unire metalli diversi. Ciò può essere utile quando si creano scambiatori di calore composti da materiali diversi, poiché il processo di brasatura può unire insieme i metalli senza comprometterne le proprietà individuali. Inoltre, la brasatura può essere utilizzata per unire materiali sottili e delicati, poiché l'apporto di calore è ridotto al minimo durante il processo.
Un altro vantaggio della brasatura è la capacità di creare forme e configurazioni complesse. Gli scambiatori di calore possono avere progetti complessi e precisi per ottimizzare il trasferimento di calore e la brasatura può essere utilizzata per creare tali progetti con precisione ed efficienza.
Va notato che la brasatura richiede superfici pulite e adeguatamente preparate per garantire una connessione forte e affidabile. È quindi importante seguire rigorose procedure di pulizia e preriscaldamento prima di tentare di brasare gli scambiatori di calore.
Nel complesso, la brasatura è un metodo altamente efficace e versatile per unire i componenti dello scambiatore di calore. Offre numerosi vantaggi, inclusa la possibilità di unire materiali diversi e creare forme complesse. Seguendo procedure adeguate, i giunti brasati possono essere altamente affidabili e resistenti alle sollecitazioni termiche e meccaniche
| Modello | LarghezzaA(mm) | Altezza B (mm) | LunghezzaE (mm) | Porta orizzontale distanza C(mm) |
Porta verticale distanza D (mm) |
Pressione massima[Mpa] | Portata massima[M3/h] | Peso[kg] |
| EX14 | 76 | 206 | 9+2.3n | 42 | 172 | 3/4.5 | 8 | 0.7+0.06n |
| EX15A | 80 | 190 | 9+2.3n | 40 | 154 | 1 | 8 | 0.9+0.06n |
| EX15B | 95 | 210 | 9+3.3n | 50 | 165 | 1 | 8 | 0.9+0.06n |
| EX18 | 50 | 165 | 9+3.3n | 95 | 210 | 1 | 8 | 0.7+0.06n |
| EX30 | 70 | 250 | 13+2.4n | 124 | 304 | 3/4.5 | 18 | 2.2+0.16N |
| EX50C | 50 | 466 | 10+2.35n | 111 | 525 | 3/4.5 | 18 | 2.6+0.19N |
| EC50D | 50 | 446 | 10+2.35n | 111 | 525 | 3/4.5 | 18 | 2.6+0.21N |
| EX60 | 63 | 470 | 10+2.35n | 119 | 526 | 3/4.5 | 18 | 2.9+0.21N |
| EX95A/B | 92 | 519 | 11+2.72N | 191 | 616 | 3/4.5 | 36 | 7.8+0.44N |
| EX100E | 159 | 413 | 10+2.15N | 174 | 456 | 3/4.5 | 42 | 6.5+0.37N |
| EX120 | 174 | 456 | 13+2.36N | 246 | 528 | 3/4.5 | 42 | 7.2+0.52N |
| EX190 | 179 | 567 | 13+2.7N | 307 | 696 | 1.5/2.1 | 100 | 10+0.62N |
| EX200 | 188 | 603 | 13+2.7N | 321 | 738 | 1.5/2.1 | 100 | 12.3+0.88N |
| EX210 | 205.2 | 568 | 13+2.55N | 322 | 739 | 3.0/4.5 | 100 | 11+0.82N |
| EX600 | 220 | 1190 | 22+2.78N | 429 | 1398 | 1.5/2.1 | 180 | 31.8+1.73N |
| EX35 | 220 | 1190 | 9+3.1N | 429 | 1398 | 2 | 180 | 1+0.16N |
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