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Revisione dello scambiatore di calore a piastre soggetto a problemi

Jun 03, 2023

L'area della sezione trasversale di circolazione dello scambiatore di calore a piastre è piccola, come la manutenzione non tempestiva, la manutenzione, esiste il rischio di blocco causato dal ridimensionamento, che influisce sulla sicurezza delle apparecchiature e sul normale utilizzo. Una corretta installazione e manutenzione è una parte importante per garantire un sistema di riscaldamento sicuro ed efficiente.

Il numero di piastre dello scambiatore di calore e per pulire pezzo per pezzo, tutti sostituiti con nuovi cuscinetti, quindi la revisione viene generalmente utilizzata nel suo insieme per sollevare il luogo di installazione, in un luogo adatto per smontare la revisione. Prima dello smontaggio, la valvola di ingresso del supporto sarà chiusa e dovrebbe prima chiudere il lato ad alta pressione della valvola, quindi chiudere la valvola di esportazione, in modo che lo scambiatore di calore si raffreddi lentamente a 40 gradi dopo lo scarico, quindi rimuovere il collegato conduttura, il sollevamento complessivo al fine di effettuare.

Il sistema gas, pressione, temperatura e altri parametri per soddisfare i requisiti di manutenzione prima di entrare nella costruzione del sito. Il ricevitore viene rimosso per primo, quindi i bulloni di fissaggio vengono allentati a turno in direzione diagonale. Durante il processo di smontaggio, lo spingidisco mobile deve essere spostato di non più di 10 mm nella direzione della larghezza e di non più di 25 mm nella direzione verticale, mantenendo sempre lo spingidisco mobile sostanzialmente in uno stato di movimento parallelo. Rimuovere la piastra, in modo che la piastra sul lato dell'inclinazione di 15 gradi -20 gradi, possa essere rimossa leggermente verso l'alto, non deve essere forzata a rimuovere la scanalatura di posizionamento superiore per evitare deformazioni o danni, e quindi secondo all'ordine di installazione del blocco per codificare.

Controllare la piastra dello scambiatore di calore, la piastra deve essere priva di crepe, graffi, deformazioni e altri difetti, la deviazione irregolare dello spessore della piastra non deve superare il 5 percento, il perimetro della piastra deve essere liscio e piatto, la forma della scanalatura di tenuta deve essere in conformità con i requisiti dei disegni, la profondità della deviazione consentita di 0.1mm, la superficie di tenuta non può presentare urti, pieghe, distorsioni, graffi e altri difetti che incidono sulle prestazioni di tenuta, la profondità della deviazione ammissibile dell'ondulazione della piastra ± 0.2mm, l'irregolarità non deve L'irregolarità non deve essere superiore all'1%. Per le lamiere perforate, la saldatura ad arco di idrogeno può essere utilizzata per ripararle e appiattirle. Per deformazioni gravi, per la correzione è possibile utilizzare modelli in alluminio o rame. Se questi difetti non possono essere affrontati, le lastre possono solo essere rinnovate o ridotte.

Rimuovere prima la vecchia guarnizione. Riscaldare l'aria calda elettrica con una mano lungo la parte inferiore della scanalatura di tenuta e, quando l'adesivo si è ammorbidito con il calore, sollevare il cuscinetto con l'altra mano e staccarlo lentamente. Per il riscaldamento può essere utilizzato anche un cannello a gas, ma la fiamma deve essere rigorosamente controllata a una distanza di 10-15 cm dal fondo della lastra, soprattutto per le lamiere in lega di alluminio. Il riscaldamento con fiamma di acetilene è vietato in ogni caso. Dopo aver rimosso la guarnizione, la colla residua nella scanalatura di tenuta può essere rimossa utilizzando una ruota in filo di acciaio inossidabile di 40-50 mm di diametro e 8-10 mm di larghezza montata su una smerigliatrice tangenziale per rimuovere la colla residua e garantire una scanalatura di tenuta pulita.

Prima di montare la piastra, spingere la piastra di pressione mobile a un'estremità, pulire l'interno della piastra di pressione fissa e della piastra di pressione mobile e la bocca del tubo, quindi aggiungere prima il manicotto in gomma della bocca del tubo e l'anello di supporto del manicotto in gomma. Durante l'installazione della piastra, in base alla combinazione di processo, il primo pezzo senza il tampone di gomma si troverà di fronte alla piastra di pressione fissa, quindi tutte le piastre verranno appese in ordine secondo l'ordine di ABAB. Dopo che tutte le piastre sono state appese, la piastra di pressione mobile viene unita e i 6 bulloni lunghi vengono montati e serrati. Durante questo processo, la piastra mobile deve essere mantenuta in movimento in parallelo. Quando i bulloni sono serrati, la deviazione della lunghezza della pila di piastre "A" misurata in corrispondenza dei bulloni adiacenti non deve superare il seguente standard: quando A<1000mm, not more than 1mm; when A>1000 mm, non più di 2 mm, e la deviazione della lunghezza della pila di lastre tra i bulloni non deve essere maggiore dello 0,5 percento A.