Per la maggior parte di noi, gli scambiatori di calore a piastre potrebbero non essere sconosciuti, ma il processo di produzione potrebbe non essere chiaro. Oggi vi spiego il processo produttivo dello scambiatore di calore a piastre, in modo che possiate capirlo meglio.
1. Progettazione e selezione: prima della produzione e della lavorazione, è necessario selezionare lo scambiatore di calore, principalmente per determinare il modello a piastre dello scambiatore di calore. Per quanto riguarda la selezione, puoi cercare lo scambiatore di calore a piastre Kangjinghui su Baidu. Non li ripeteremo qui.
2. Lavorazione della lastra: dopo aver selezionato il modello della lastra, è necessaria la lavorazione della lastra, principalmente premendo le corrugazioni corrispondenti sulla lastra attraverso il processo di punzonatura. Va notato che la pressatura del piatto deve essere formata in una sola volta per garantire la qualità del piatto.
3. Assemblare lo scambiatore di calore a piastre: pulire le parti, pulire la colla residua nella scanalatura prima di incollare la guarnizione di tenuta alla scanalatura, applicare l'adesivo in resina sintetica sulla piastra, quindi premere nella guarnizione di tenuta. Le piastre devono essere ruotate alternativamente di 180 gradi per l'impilaggio e non è consentita un'installazione errata. I bulloni di fissaggio devono essere serrati finché la lunghezza del fascio di piastre non raggiunge il valore calcolato.
4. Stampaggio e sagomatura: premere le lastre installate per creare un contatto completo tra le lastre e i materiali di giunzione tra gli strati.
5. Processo di saldatura: in base alle diverse esigenze dei clienti, allo scambiatore di calore a piastre vengono saldati diversi tipi di interfacce e accessori.
6. Rilevamento perdite e test di pressione: lo scambiatore di calore a piastre viene evacuato in uno stato di vuoto per il rilevamento delle perdite. Lo scambiatore di calore a piastre a prova di tenuta-deve essere sottoposto a un test di pressione superiore ai requisiti del cliente. Il metodo di prova è generalmente la pressione dell'azoto, quindi mettilo nel serbatoio dell'acqua per mantenere la pressione per verificare la presenza di perdite.
7. Asciugatura e confezionamento: i prodotti qualificati dopo{1}}ispezioni standard elevati vengono essiccati per rimuovere l'umidità e le impurità e infine imballati e spediti fuori dalla fabbrica.
Quanto sopra è il processo di produzione dello scambiatore di calore a piastre spiegato dal produttore. Spero che dopo aver letto questo articolo, tutti avranno più comprensione dello scambiatore di calore a piastre.5. Processo di saldatura: in base alle diverse esigenze dei clienti, allo scambiatore di calore a piastre vengono saldati diversi tipi di interfacce e accessori.
6. Rilevamento perdite e test di pressione: lo scambiatore di calore a piastre viene evacuato in uno stato di vuoto per il rilevamento delle perdite. Lo scambiatore di calore a piastre a prova di tenuta-deve essere sottoposto a un test di pressione superiore ai requisiti del cliente. Il metodo di prova è generalmente la pressione dell'azoto, quindi mettilo nel serbatoio dell'acqua per mantenere la pressione per verificare la presenza di perdite.
7. Asciugatura e confezionamento: i prodotti qualificati dopo{1}}ispezioni standard elevati vengono essiccati per rimuovere l'umidità e le impurità e infine imballati e spediti fuori dalla fabbrica.
Quanto sopra è il processo di produzione dello scambiatore di calore a piastre spiegato dal produttore. Spero che dopo aver letto questo articolo, tutti avranno più comprensione dello scambiatore di calore a piastre.
