Innanzitutto, il parcheggio
Quando ci si ferma per la manutenzione, le valvole del fluido su entrambi i lati dello scambiatore di calore devono essere prima chiuse lentamente, in modo che la pressione su entrambi i lati scenda lentamente allo stesso tempo e il dado di tensione venga allentato dopo aver svuotato il liquido residuo. Quando si smonta il tirante è necessario abbassare la temperatura a quella ambiente e cercare di svuotare il liquido residuo prima di procedere.
In secondo luogo, la pulizia delle piastre
Per garantire la tenuta è necessaria una superficie della piastra pulita e priva di ossidi. L'efficienza termica dello scambiatore di calore a piastre è significativamente inferiore, la caduta di pressione di cambiamenti significativi in gravi incrostazioni, deve essere smontata, inserire una spazzola piatta. Il serbatoio a bolle di vapore con metodo di pulizia chimica è un modo efficace per ottenere una qualità superficiale di alta qualità. Pulizia, la prima piastra alla temperatura di 57-60oC (se la temperatura di 70-80oC è migliore) nel serbatoio della liscivia immergere 48 ore, l'uso della liscivia ad alta temperatura in modo che il sigillante si incolli sulla superficie piatto e ridimensionamento ammorbiditi. Successivamente, il foglio di lamiera viene immerso nel serbatoio dell'acido per 2 ore, in modo che il calcare reagisca completamente con l'acido. Al termine dell'ammollo della lamiera, pulire la spazzola con una spazzola morbida sulla piattaforma e vietare l'uso di spazzole in acciaio.
Quando si pulisce la scanalatura di tenuta, utilizzare un cacciavite per armare la guarnizione, rimuoverla delicatamente (o cuocerla delicatamente sul retro con il fuoco, ma evitare lo scolorimento del metallo), quindi strapparla. Utilizzare acetone metile liquido o altri solventi organici chetonici per pulire la scanalatura di tenuta.
Dopo aver pulito e spazzolato la piastra, sciacquarla prima con acqua, quindi asciugarla con un panno pulito, per evitare che la superficie della piastra lasci particelle e fibre estranee e cose simili. Il contenuto di ioni di cloro nell'acqua di pulizia è inferiore o uguale a 25 pp.
In terzo luogo, controllare e determinare il carico di lavoro dopo la pulizia, controllare attentamente la piastra. Esistono tre metodi di ispezione.
1.Metodo di colorazione: controllo con colorante.
2, metodo traslucido: un lato del pezzo della piastra mette una fonte di luce, le persone dall'altro lato dell'ispezione;.
3, metodo di prova della pressione unilaterale: pressione di prova unilaterale attraverso l'acqua fino a 0. 35 MPa (pressione relativa), se l'altro lato del punto più basso dell'acqua, controllare rapidamente il punto bagnato della piastra. Scegliamo di controllare il metodo di trasmittanza, i vantaggi di questo metodo sono convenienti, a basso costo, è applicabile l'ispezione di lastre nuove e vecchie. Ciò richiede tuttavia un elevato grado di responsabilità da parte del personale addetto ai controlli.
Secondo l'ispezione della lamiera, per determinare il carico di lavoro, esistono tre tipi principali.
1, lamiera e guarnizione, tutte sostituite.
2, solo la sostituzione della guarnizione.
3, la sostituzione delle guarnizioni e parte del danno, deformazione della piastra grave.
In quarto luogo, la pasta per guarnizioni
Con adesivo o adesivo forte, rivestito uniformemente sul fondo dello strato della scanalatura di tenuta, quindi la guarnizione verrà posizionata nella scanalatura di tenuta, adattata in modo uniforme, pressurizzata, ad asciugatura naturale o riscaldata a 100 gradi -120 gradi due ore dopo l'asciugatura. Controlla se si adatta uniformemente foglio per foglio e rimuovi l'adesivo in eccesso.
Cinque, assemblea
La combinazione di processo dello scambiatore di calore a piastre è caratterizzata da:Se il fluido entra dal foro dell'angolo sinistro della piastra, esce sempre dal foro dell'angolo sinistro della piastra e viceversa. Assemblaggio, per distinguere correttamente tra piastra A e piastra B, ovvero: sui cuscinetti adesivi del foglio della piastra per il lato anteriore, in base alla direzione della distinzione della scanalatura di guida, la scanalatura di guida per una determinata direzione della piastra come piastra A, la scanalatura di guida per l'altra direzione della piastra, ovvero la piastra B, ma nella piastra e non colpire il segno.
Sesto, prova idraulica
In base alla dimensione della flangia, realizzare quattro piastre cieche, saldate all'importazione e all'esportazione, tubi saldati sulla piastra per collegare il compressore e lo scambiatore di calore. Nell'importazione e nell'esportazione presso l'installazione di un manometro certificato e nella validità, è opportuno che la gamma del manometro raddoppi la pressione di prova. La pressione di prova è 1,5 volte la pressione di esercizio.
1, rigorosamente in conformità con i requisiti di revisione di cui sopra, la qualità soddisfa pienamente i requisiti di progettazione, test di carico 72 ore senza perdite. Risultati della misurazione della temperatura del liquido di scambio termico: importazione di liquore madre di allumina 45,2°C, esportazione 84,6°C; concentrato di allumina importato a 97.0oC, esportato a 78oC, per soddisfare i normali requisiti operativi.
2, risparmio sui costi. A causa del materiale della piastra in acciaio inossidabile ultrasottile Crl7Nil3Mo2Ti, anche la guarnizione è speciale, il costo di sostituzione della nuova piastra è molto elevato. Attraverso la pulizia, l'ispezione e il riutilizzo, lo scambiatore di calore a piastra singola può far risparmiare sui costi di 25-45 milioni di yuan.
