La cottura della polpa si riferisce a un processo di polpa in cui le materie prime per la fabbricazione della carta e il liquore di cottura vengono messi in un digestore e quindi riscaldati a vapore per rimuovere la parte non cellulosica del materiale fibroso. Il liquore nero bollito nella fabbricazione della carta ha un alto potere calorifico e una buona infiammabilità ed è un'importante fonte di energia autogenerante nell'industria della carta. I prodotti dello scambiatore di calore di Prepler possono essere utilizzati come una serie di apparecchiature chiave per il risparmio energetico nel processo di concentrazione del liquore nero e sono una misura importante per migliorare l'utilizzo dell'energia e la protezione ambientale nelle cartiere.
Gli scambiatori di calore sono una parte importante delle cartiere e delle cartiere. Con l'aiuto degli scambiatori di calore, le cartiere hanno beneficiato molto in termini di risparmio energetico o di protezione ambientale.
Ci sono molti processi nelle cartiere che possono utilizzare scambiatori di calore, in particolare scambiatori di calore a piastre, che occupano un piccolo spazio, hanno un'elevata efficienza di recupero del calore, una facile manutenzione e un basso costo.
Forse molti utenti hanno bisogno di scambiatori di calore, ma non sanno che esiste questa apparecchiatura. Infatti, in ultima analisi, il ruolo dello scambiatore di calore non è altro che questi punti: riscaldamento, preriscaldamento, raffreddamento e condensazione. Finché ci sono esigenze in questi aspetti, gli scambiatori di calore possono essere utilizzati. Per quanto riguarda l'utilizzo di uno scambiatore di calore a piastre o di uno scambiatore di calore a tubi, è possibile consultare il nostro produttore di scambiatori di calore Kang Jinghui e sceglieremo il modello di scambiatore di calore adatto in base alle condizioni di lavoro. Oggi ti parlerò del principio di applicazione dello scambiatore di calore a piastre per l'applicazione nell'industria della carta: la cottura è il processo di polpa di carta che produce materie prime e liquido di cottura nel digestore e riscaldamento a vapore per rimuovere la non infiammazione nelle materie prime in fibra. Parte di cellulosa. Un processo di consumo energetico del processo di cottura. Alla fine della cottura, recuperare la grande quantità di calore di bassa qualità generato dal liquame spruzzato dal digestore per l'uso è un processo di utilizzo completo di energia e risorse.
Il liquame scaricato dal fondo della pentola di cottura viene spruzzato nella parte superiore della pentola spray a fondo piatto. A causa del suo drammatico calo di pressione. L'acqua nel liquame lampeggia per generare vapore sporco. Il vapore sporco trabocca dalla parte superiore della pentola spray ed entra nel separatore dell'elica. Nell'idrociclone, il liquame e altre impurità trasportate dal vapore vengono separati e restituiti alla pentola spray a fondo piatto attraverso il tubo di ritorno sul fondo del separatore. Il vapore dalla parte superiore della testa di separazione entra nel condensatore a getto 3. Allo stesso tempo, il vapore e l'aria calda scaricati dal rilascio di vapore durante il processo di cottura entrano nel condensatore a getto.
Nel condensatore a getto, l'acqua calda inquinata a 30-40 ° C pressurizzata dalla pompa a getto di acqua calda inquinata viene spruzzata dalla parte superiore del condensatore a getto. Dopo lo scambio diretto di calore con il vapore di scarico, diventa acqua calda di scarico a 90 ° C ed entra nel serbatoio dell'acqua calda di scarico. Dopo che l'acqua calda delle acque reflue trabocca dalla parte superiore del serbatoio dell'acqua calda delle acque reflue, il liquame residuo e altri caricatori nell'acqua calda delle acque reflue vengono rimossi dal filtro dell'acqua calda delle acque reflue. Scorre attraverso il serbatoio intermedio. Quindi la pompa dell'acqua calda delle acque reflue viene utilizzata per inviare l'acqua calda di scarico allo scambiatore di calore a piastre per scambiare calore con l'acqua fredda. Dopo lo scambio termico, la temperatura delle acque reflue e dell'acqua calda scende a 35°C e ritorna all'acqua di raffreddamento utilizzata come condensatore a getto. L'acqua fredda della sezione di lavaggio ha una temperatura dell'acqua di circa 25 ° C, e la maggior parte di essa entra nello scambiatore di calore a piastre e scambia calore con le acque reflue e l'acqua calda, ad eccezione di parte dell'acqua di raffreddamento utilizzata come condensatore a getto. Dopo che la temperatura sale a 70 ° C, viene messo in un serbatoio di acqua calda e questa acqua calda viene infine inviata alla sezione di lavaggio da una pompa di acqua calda per il lavaggio della polpa. L'applicazione degli scambiatori di calore a piastre nell'industria della carta non si limita a questo, purché venga utilizzato per il riscaldamento, il preriscaldamento, il raffreddamento e la condensazione tra vapore-liquido e liquido-liquido, è possibile utilizzare scambiatori di calore a piastre.
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