Gomma industriale
La gomma naturale è adatta per acqua, acqua di mare, aria, gas inerti, alcali, sali, soluzioni acquose e altri mezzi, ma non resistente all'olio minerale e ai solventi non polari, la temperatura di utilizzo a lungo termine non supera i 90 gradi, prestazioni a bassa temperatura è eccellente, può essere utilizzato sopra il -60 grado .
NBR è adatto per prodotti petroliferi, come petrolio, olio lubrificante, olio combustibile, ecc., Temperatura di utilizzo a lungo termine di 120 gradi, come nell'olio caldo può essere resistente a 150 gradi, bassa temperatura di -10 ~ -20 grado .
La gomma cloroprene è adatta per acqua di mare, acido debole, alcali deboli, soluzione salina, eccellente resistenza all'ossigeno e prestazioni di invecchiamento dell'ozono, la resistenza all'olio è seconda alla gomma nitrilica e migliore di altre gomme per uso generico, la temperatura di utilizzo a lungo termine è inferiore a 90 degree , la temperatura massima di utilizzo non supera i 130 gradi , bassa temperatura di -30 ~ -50 gradi .
Esistono diverse varietà di fluoroelastomeri, che hanno una buona resistenza agli acidi e all'ossidazione, nonché resistenza agli oli e ai solventi. Possono essere utilizzati in quasi tutti i mezzi acidi così come alcuni oli e solventi e la temperatura di utilizzo a lungo termine è inferiore a 200 gradi.
Foglio di gomma come guarnizione della flangia, utilizzato principalmente nelle condutture o passo d'uomo spesso smantellato, pozzetto, pressione non superiore a 1.568 MPa. Poiché in tutti i tipi di guarnizioni, la guarnizione in gomma è la più morbida, con buone prestazioni di adattamento, nel precarico minore può svolgere un effetto sigillante. Per questo motivo, se sottoposta a pressione interna, la guarnizione è facilmente estrusa a causa del suo spessore o della sua bassa durezza.
Foglio di gomma utilizzato in benzene, chetone, etere e altri solventi organici, facile da dissolvere, appesantire, ammorbidire, fenomeno appiccicoso, con conseguente fallimento della tenuta. Generalmente non è possibile utilizzare un grado di rigonfiamento superiore al 30 percento.
A bassa pressione (soprattutto al di sotto di 0.6MPa), vuoto, l'uso della guarnizione in gomma è più appropriato. I materiali in gomma sono densi, bassa permeabilità. Ad esempio, il fluoroelastomero è la guarnizione più adatta per i contenitori sottovuoto e il grado di vuoto può arrivare fino a 1,3×10-7 Pa. Quando la guarnizione in gomma viene utilizzata nell'intervallo del grado di vuoto di 10-1~{{ 6}} Pa, deve essere cotto e pompato.
Foglio di gomma di amianto
Il prezzo è inferiore rispetto ad altre guarnizioni, facili da usare; il problema più grande è: il materiale della guarnizione, sebbene aggiunga gomma e alcuni riempitivi, non riesce ancora a riempire completamente quei minuscoli pori, c'è una traccia di infiltrazione. Pertanto, nel mezzo altamente inquinante, anche se la pressione, la temperatura non è elevata non può essere utilizzata. Se utilizzato in alcuni fluidi oleosi ad alta temperatura, solitamente nell'uso tardivo, a causa della carbonizzazione della gomma e del riempitivo, la riduzione della resistenza, il materiale si allenta, quindi nell'interfaccia e nella guarnizione all'interno del fenomeno di infiltrazione, coking e fumi. Inoltre, il foglio di gomma di amianto è facile da incollare sulla superficie di tenuta della flangia ad alta temperatura, il che comporta molti problemi nella sostituzione delle guarnizioni.
Nello stato riscaldato, la guarnizione in una varietà di mezzi nell'uso della pressione dipende dalla forza del tasso di ritenzione del materiale della guarnizione. Materiale in fibra di amianto in presenza di acqua cristallina e acqua adsorbita. 110 gradi, tra le fibre di acqua adsorbita è stata la precipitazione 2/3, la resistenza alla trazione della fibra è ridotta di circa il 10 per cento; 368 gradi, tutta la precipitazione dell'acqua adsorbita, la resistenza alla trazione della fibra è ridotta di circa il 20%; più di 500 gradi, l'acqua cristallina ha cominciato a precipitare, la forza è ancora più bassa.
Il mezzo ha anche una grande influenza sulla forza del foglio di gomma di amianto. Ad esempio, nel lubrificante per aviazione e nell'olio combustibile per aviazione, la differenza di resistenza alla trazione laterale del foglio di gomma di amianto resistente all'olio 400 è dell'80%, dovuta all'olio combustibile per aviazione sulla gomma nel foglio del rigonfiamento rispetto al lubrificante per aviazione è grave. Considerando i fattori di cui sopra, l'intervallo di utilizzo sicuro raccomandato del foglio di gomma di amianto domestico XB450: temperatura 250 gradi ~ 300 gradi, pressione 3 ~ 3,5 MPa; la temperatura di utilizzo del foglio di gomma di amianto resistente all'olio n. 400 non deve superare i 350 gradi.
Il foglio di gomma di amianto contiene ioni di cloro e solfuro, è facile formare una batteria primaria corrosiva con flangia metallica dopo aver assorbito acqua, in particolare il contenuto di zolfo nel foglio di gomma di amianto resistente all'olio è molte volte superiore a quello del normale foglio di gomma di amianto, quindi è non adatto per essere utilizzato in mezzo non oleoso. Guarnizione in mezzi di olio e solvente si verificherà nel fenomeno del rigonfiamento, ma entro un certo intervallo, le prestazioni di tenuta non hanno praticamente alcun effetto. Ad esempio, il foglio di gomma di amianto resistente all'olio n. 400 nel carburante per aviazione a temperatura ambiente per il test di immersione di 24 ore, i requisiti dovuti all'aumento del peso di assorbimento dell'olio non devono superare il 15%.
Il foglio di gomma di amianto domestico rispetto ai prodotti di marca straniera ha ancora un certo divario. Un'unità di statistiche mostra che più di 350 gradi nel mezzo petrolifero, dove l'uso di lastre di gomma di amianto non perde la maggior parte dei prodotti importati. Lo standard dell'industria petrolifera giapponese JPI-7S-71 "standard per l'uso di fogli di gomma di amianto dell'industria petrolifera", l'uso del periodo di circa un anno.
politetrafluoroetilene
Il politetrafluoroetilene è facile da scorrere a freddo e strisciare sotto pressione e ad alta temperatura, quindi è generalmente utilizzato per bassa pressione, media temperatura, forte corrosione e non consente la contaminazione del mezzo, come acido forte, alcali forti, alogeni, prodotti farmaceutici e Presto. Uso sicuro della temperatura a 150 gradi, pressione 1 MPa o inferiore. PTFE caricato sebbene la resistenza sia maggiore, ma l'uso della temperatura non è superiore a 200 gradi e la resistenza alla corrosione è ridotta. La pressione massima di utilizzo delle guarnizioni in PTFE generalmente non supera i 2 MPa.
All'aumentare della temperatura, il materiale scivola, determinando un calo significativo della pressione di tenuta. Anche se la temperatura non aumenta, con l'estensione del tempo, anche la sollecitazione di compressione della superficie di tenuta diminuirà, determinando un "fenomeno di rilassamento dello stress. Il fenomeno in una varietà di guarnizioni produrrà, ma il fenomeno di rilassamento dello stress del cuscinetto in PTFE è più grave, va notato.
Il coefficiente di attrito del PTFE è piccolo (sforzo di compressione maggiore di 4 MPa, il coefficiente di attrito di 0.0 35 ~ 0,04), le guarnizioni pretensionate scivolano facilmente verso l'esterno, quindi è meglio usare un concavo- flangia convessa. Quando si utilizza la flangia piana, il diametro esterno della guarnizione può entrare in contatto con il bullone e il bullone può essere utilizzato per evitare che la guarnizione scivoli verso l'esterno.
Poiché l'apparecchiatura di rivestimento in vetro viene spruzzata sulla superficie metallica di uno strato di smalto dopo la sinterizzazione, lo strato di smalto è molto fragile, unito a spruzzatura irregolare e flusso di smalto, la planarità della superficie della flangia è scarsa. L'uso di guarnizioni metalliche composite danneggia facilmente lo strato di smalto, quindi si consiglia di utilizzare il materiale di base del foglio di amianto più la guarnizione in gomma PTFE. Questa guarnizione è facile da montare con la superficie della flangia e la resistenza alla corrosione, l'uso di buoni risultati.
Ci sono molte fabbriche nella temperatura, la pressione non è elevata nei forti mezzi corrosivi, l'uso di nastri di materie prime in PTFE avvolti in fogli di gomma di amianto, utilizzati per lo smantellamento frequente di tombini, condutture. A causa della produzione, facile da usare, abbastanza popolare.
Foglio in resina di amianto e guarnizione in foglio di amianto impregnato
Sono utilizzati principalmente per tubazioni, pompe, valvole, flange di ingresso e uscita di vari fluidi acidi, la cui temperatura di esercizio è di 8 0 gradi e la pressione è inferiore a 0,6 MPa.
Le guarnizioni per la preparazione dell'amianto sono adatte per condizioni di lavoro a bassa pressione e alta temperatura con pressione inferiore a 0.1 MPa e temperatura non superiore a 800 gradi. E secondo i requisiti specifici dell'attrezzatura, può essere tessuto in guarnizioni senza larghezza, spessore e diametro. Oppure il nastro di amianto viene tagliato e posato direttamente sulla superficie della flangia. Viene utilizzato nel grande acido solforico, nel forno di ossidazione dell'acido nitrico e in alcune interfacce di apparecchiature non trattate, l'effetto è molto più della corda di amianto originale.
Stuoia di amianto rivestita in metallo
Il foglio di amianto o il foglio di gomma di amianto è coperto da un foglio di metallo, in modo che non sia a diretto contatto con il mezzo, evitando il calo della resistenza della fibra di amianto, fenomeno di perdita del servizio clienti, ampliando così l'ambito di utilizzo del foglio di gomma di amianto.
Generalmente, la temperatura della guarnizione in amianto rivestita di metallo è di 45 0 gradi (singolarmente fino a 600 ~ 700 gradi, come nei gas di combustione a pressione atmosferica ~ 0,16 MPa), l'uso della pressione è di 4 MPa, fino a 6MPa, come la pressione aumenta, la guarnizione è soggetta a fenomeni di flusso incrociato, il materiale del nucleo dalla sovrapposizione dell'estrusione.
Poiché la guarnizione in amianto rivestita di metallo richiede una grande forza di serraggio del bullone, anche quando l'uso della pressione è inferiore a 2,45 MPa, non è possibile utilizzare il livello pg25 kg sotto la flangia. In caso contrario, la rigidità delle flange e dei bulloni diventa insufficiente, producendo deformazioni e portando al cedimento della tenuta. Alcune persone pensano che se il materiale del nucleo viene cambiato in una migliore elasticità della gomma sintetica, la sua forza di fissaggio sarà ridotta. In realtà no, poiché il materiale del nucleo per modificare la forza di fissaggio morbida viene assorbito dal materiale del nucleo, non può fornire la piastra metallica nella superficie della flangia fissata alla forza di fissaggio richiesta, il contatore della guarnizione della confezione è facile da essere estremamente cattivo . Inoltre, nel mezzo contenente più ioni cloruro e mezzi acidi, il rivestimento in acciaio inossidabile e la guarnizione del rivestimento in ferro sono soggetti a corrosione interstiziale.
Temperatura superiore a 450 gradi, il materiale di base può utilizzare fibra ceramica o fibra di carbonio. Un impianto siderurgico che utilizza guarnizioni in fibra di ceramica rivestite in metallo per temperature elevate di 1100 gradi, l'uso di due anni non è stato danneggiato. La grafite flessibile come materiale di base è la più appropriata. Allo stato attuale, la produzione di massa domestica di guarnizioni in metallo flessibile in grafite. L'uso del suo effetto è migliore del tampone di amianto in metallo.
Il tappetino metallico può essere trasformato in una varietà di forme, un gran numero di scambiatori di calore, reattori, grande copertura, fori di carico e scarico, flangia del tombino, ecc. Domestic ha prodotto un diametro di 2 m di guarnizione in ferro, l'uso di una buona .
Nella superficie del cuscino metallico rivestito con uno strato di foglio di grafite flessibile, questa guarnizione e la superficie non sono rivestite con lo stesso tipo di cuscino metallico rispetto alla pressione di precarico è minore, migliori prestazioni di tenuta. Figura 2-9 per le due sollecitazioni di compressione e perdita della relazione tra la curva.
Al momento, non ci sono prodotti domestici, quindi alcune unità saranno l'esistente nastro rugoso in grafite flessibile fissato al cuscino metallico, così come il cuscino piatto in metallo, il cuscino dentato e persino la superficie del cuscino in gomma amianto, per risolvere molti problemi di perdita. Ad esempio, uno scambiatore di calore di fabbrica, pressione di 5,88 MPa, temperatura 450 gradi, il mezzo per idrogeno/petrolio e gas. Hanno usato pastiglie piatte in metallo, pastiglie dentate, perdono. Dopo che la guarnizione piatta è stata incollata sul nastro rugoso di grafite flessibile, ha risolto il problema. Va notato che questa forma di guarnizione è una soluzione alla perdita della guarnizione della flangia di misure facili, incollata con la qualità della lavorabilità del nastro di grafite flessibile che influisce direttamente sul normale funzionamento dell'apparecchiatura. Se il retro della striscia è ricoperto da uno strato di colla, può migliorare la qualità dell'incollaggio.
Guarnizione avvolta in metallo
Le guarnizioni avvolte in metallo utilizzano in modo intelligente la resistenza al calore, la resilienza e la forza del metallo e la flessibilità dei materiali non metallici, quindi le prestazioni di tenuta sono migliori, che è la migliore prestazione della guarnizione in grafite flessibile avvolta da nastro in acciaio inossidabile. La sua pressione di precarico è inferiore al pad di avvolgimento dell'amianto, non ci sono carenze di perdite capillari in fibra di amianto. Figura 2-10 per le due pressioni di precarico e perdita della relazione tra la curva. Nel mezzo oleoso, la striscia di metallo utilizza maggiormente 0Cr13, mentre per altri mezzi si consiglia di utilizzare 1Cr18Ni9Ti.
Nastro di avvolgimento in grafite flessibile in acciaio inossidabile nel mezzo gassoso, l'uso della pressione 14,7 MPa (fino a 19,6 MPa), nel liquido può essere utilizzato fino a 30 MPa. temperatura -190 ~ più 600 gradi C (in assenza di ossigeno, la custodia a bassa pressione può essere utilizzata fino a 1000 gradi C).
La resistenza alle basse temperature del PTFE è buona e la sua resistenza allo snervamento a basse temperature è molto superiore a quella a temperatura ambiente. Pertanto, i tamponi per ferite in PTFE possono essere utilizzati per fluidi a bassa temperatura, come gli idrocarburi liquidi. Allo stesso tempo, grazie all'aggiunta di nastro metallico per migliorare la conduttività termica, i cuscinetti per avvolgimento in PTFE possono essere utilizzati a temperature fino a 250 gradi, in mezzi acidi possono essere utilizzati fino a 9 MPa, 200 gradi.
È adatto per scambiatori di calore, reattori, tubazioni, valvole, pompe e flange di importazione/esportazione con ampie fluttuazioni di pressione e temperatura. Per pressioni e temperature medie o superiori a 300 gradi, si dovrebbe considerare l'uso con anello interno, anello esterno o anello interno ed esterno. Se si utilizza la flangia di superficie concava-convessa, con l'anello interno della guarnizione di avvolgimento è più efficace.
Nella guarnizione di avvolgimento in grafite flessibile su entrambi i lati della piastra in grafite flessibile è anche possibile ottenere un buon effetto di tenuta. Una grande caldaia a calore residuo dell'impianto di fertilizzanti è un'apparecchiatura chiave ad alta temperatura e alta pressione, con l'anello esterno della guarnizione di avvolgimento in grafite flessibile, il pieno carico non è una perdita, la riduzione del carico è una perdita. Su entrambi i lati della guarnizione è aumentata la lastra di grafite flessibile spessa 0.5mm, tagliata in un arco circolare, la parte comune dell'uso del giro smussato, l'uso di buone condizioni.
Guarnizioni piane metalliche e guarnizioni ondulate metalliche
Sono generalmente utilizzati su valvole di media e alta pressione, tubazioni e flange di apparecchiature con diametri inferiori. La pressione di utilizzo dipende dalla temperatura, la prima è 1.568~31.36MPa, la seconda è 1.568~3.92MPa. il materiale della guarnizione viene selezionato in base al fluido e alla temperatura.
Guarnizioni ottagonali e ovali
Le guarnizioni ottagonali ed ellittiche per flange a scanalatura trapezoidale (comunemente note nell'industria della raffinazione come "anelli di sporcizia") hanno buone proprietà di tenuta. Sul lato rastremato della scanalatura, la guarnizione ottagonale è a contatto frontale mentre la guarnizione ellittica è a contatto lineare. Pertanto, il cuscinetto ellittico nella bassa forza di serraggio sotto l'adattamento è buono, ma è necessario eseguire il secondo fissaggio; e il cuscinetto ottagonale è generalmente un fissaggio, non facile da perdere. Le loro carenze per i requisiti della maggiore forza di serraggio del bullone, se utilizzato per bassa pressione e alta temperatura, il grado della flangia deve essere nel livello pn25kg o superiore.
