Nelle attrezzature dell'industria di processo. Lo scambiatore di calore a piastre è un'apparecchiatura che richiede un elevato grado di sicurezza. Quando la guarnizione è danneggiata. E' visibile il gocciolamento esterno. Scambiatori di calore. Scambiatori di calore, scambiatori di calore, ecc. Possono inizialmente mostrare piccole gocce. In apparecchiature di processo con urti ad alta pressione. Perdite maggiori possono verificarsi a causa del danneggiamento della guarnizione.
Anche negli scambiatori di calore a piastre. I problemi possono verificarsi nel corso di un anno. Devono essere riparati. Soprattutto i suoi sigilli. È importante vedere se si è allentato. In questo articolo descriveremo le considerazioni per la manutenzione di uno scambiatore di calore a piastre.
Lo scambiatore di calore a piastre è un componente importante della tecnologia di scambio termico nelle apparecchiature dell'industria di processo. La guarnizione elastomerica, che sigilla tra le singole alette della piastra, è una parte soggetta ad usura. È anche un componente suscettibile di deterioramento in condizioni naturali. La sua durata ha un'influenza importante sulla durata dello scambiatore di calore a piastre. Se queste guarnizioni si induriscono termicamente. Perdono la loro elasticità. Ciò può causare il malfunzionamento dello scambiatore di calore.
I seguenti fattori hanno un'influenza importante sulla durata della guarnizione elastica.
■La modalità di funzionamento dello scambiatore di calore (continuo o discontinuo)
■La corrosività del mezzo utilizzato per la dissipazione del calore e il detergente utilizzato
■La temperatura massima di esercizio
■ Pressione massima di esercizio
■ elevate sollecitazioni sulla guarnizione elastomerica dovute a pressioni eccessive e non uniformi
■ Invecchiamento naturale
L'ammorbidimento della guarnizione elastica dipende dalla pressione e dalla temperatura. Quando la guarnizione perde la sua elasticità. Lo scambiatore di calore gocciolerà. In alcuni prodotti. Per risolvere il problema del gocciolamento causato dall'invecchiamento della guarnizione. È consentito regolare le prestazioni di tenuta dello scambiatore di calore. Ciò significa che i bulloni dello scambiatore di calore a piastre combinato vengono nuovamente serrati. Regolare la pressione della guarnizione elastica tra i singoli scambiatori di calore. Risolvi i problemi di gocciolamento. Sulla targhetta degli scambiatori di calore con questa funzione. Le sollecitazioni massime e minime ammissibili sono solitamente riportate sulla targhetta degli scambiatori di calore con questa funzione. Per nuovi set di scambiatori di calore. La sollecitazione minima consentita deve essere utilizzata per garantire la connessione. A seconda del numero di piastre dello scambiatore di calore in ciascun gruppo. La forza di serraggio dello scambiatore di calore può essere regolata una o più volte. Ogni volta che stringi. Il dado può essere avvitato di 3 mm e la sollecitazione sull'elemento di regolazione deve essere osservata durante tutto il processo di serraggio. Inoltre. Sono consentiti solo scambiatori di calore senza pressione di esercizio. Regolare la forza di serraggio a temperatura ambiente. Prevenire il gocciolamento.
Per scambiatori di calore a piastre in cui il campo di regolazione della sollecitazione non è indicato nella targhetta. I valori di sollecitazione sono generalmente indicati nel disegno delle parti. Quando si serrano tali scambiatori di calore a piastre. La coppia di serraggio non deve in nessun caso essere inferiore al valore specificato nel disegno. Questo perché è legato alla qualità dell'assemblaggio dello scambiatore di calore a piastre. La deformazione dell'assieme è rilevante. Quando la coppia di serraggio ha raggiunto il valore richiesto. La guarnizione elastica può quindi essere sistematicamente sostituita. Per scambiatori di calore a piastre utilizzati in impianti di produzione critici e in fluidi corrosivi. Si consiglia di avere un set di guarnizioni di ricambio. A una temperatura di magazzino di 18 gradi. In confezione di plastica trasparente. Le guarnizioni dello scambiatore di calore a piastre possono essere conservate per circa 3 anni.
Fissaggio delle guarnizioni
In linea di principio. Il fissaggio delle guarnizioni si divide in due categorie: fissaggio adesivo e fissaggio non adesivo. La forma della guarnizione deve essere coerente con la forma della guarnizione dello scambiatore di calore a piastre. Va notato che il metodo di fissaggio adesivo non ha alcun effetto sulla funzione di tenuta.
Sigillatura non adesiva
▪ Allineamento: posizionamento della guarnizione
▪ Posizionamento: la guarnizione è posizionata correttamente nella scanalatura di tenuta
▪ Pressatura: nella scanalatura di tenuta. Sono presenti scanalature di sezione trasversale decrescente. per consentire il corretto posizionamento della guarnizione
Guarnizioni incollate
A seconda dello scopo della guarnizione e della qualità di tenuta richiesta. A seconda dello scopo della guarnizione e della qualità della tenuta richiesta, è possibile utilizzare una miscela di sigillanti e sigillanti non miscelabili di diversi produttori. Prima dell'incollaggio. I residui di adesivo e guarnizione devono essere accuratamente rimossi dalla superficie di incollaggio utilizzando un getto di vapore. Per l'incollaggio di sigillanti miscelati. L'adesivo residuo e la guarnizione devono essere rimossi mediante fuoco. Quando si incollano grandi quantità. Occorre preparare una pozza di azoto liquido per congelare le guarnizioni. Predisporre il forno di riscaldo per l'asciugatura dello scambiatore a piastre con guarnizione. La temperatura di riscaldamento dovrebbe essere di 160 gradi. Se disponibile. È necessario eseguire la pulizia chimica dello scambiatore di calore a piastre. Ciò assicura che la guarnizione sia completamente rimossa dalle parti incollate dello scambiatore di calore a piastre.
La corretta installazione della guarnizione può essere vista guardando attraverso l'alveare dello scambiatore di calore a piastre.
Le superfici di giunzione dello scambiatore di calore a piastre devono essere pulite con un detergente chimico (ad es. con acetone). Allo stesso modo. Anche gli ammorbidenti e i rivestimenti antiaderenti legati alla guarnizione devono essere rimossi con un detergente chimico. L'adesivo viene applicato al centro di ciascuna superficie di incollaggio. A seconda della larghezza della guarnizione. La larghezza dell'adesivo è approssimativamente la larghezza di un fiammifero. L'adesivo viene quindi distribuito uniformemente su tutta la superficie di incollaggio con un pennello. L'intera superficie di incollaggio è completamente utilizzata. A seconda del tipo di adesivo. Attendere un certo tempo affinché l'aria si asciughi. La guarnizione viene quindi posizionata. Posizionare i singoli scambiatori di calore a piastre uno sopra l'altro. Serrare con una vite di tensionamento. In alternativa, è possibile posizionare un peso sul gruppo scambiatore di calore sovrapposto. A seconda del tipo di collante. Il tempo di indurimento è di circa 8-20 ore. Per adesivi miscelati. L'indurimento avviene mediante tensionamento delle viti e riscaldamento in forno.
